
青州市東盛工貿(mào)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:青州市309國(guó)道大尹路口南1公里
主營(yíng):冷拔無(wú)縫方管,冷拔無(wú)縫矩管,拖拉機(jī)前橋馬蹄管,冷拔拖拉機(jī)前橋
業(yè)務(wù)熱線:0536-3501758
QQ:1597169957
作為冷變形模具、模套和模芯的原設(shè)計(jì)材質(zhì)是Crl2MoV,我廠采用的熱處理工藝是鍛造毛坯球化退火-1030℃淬火-200℃回火,熱處理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用過程中發(fā)現(xiàn),冷拔圓鋼,模具的使用壽命只有30t左右,除了嚴(yán)重磨損外還經(jīng)常發(fā)生模具開裂現(xiàn)象。我廠曾經(jīng)多次改進(jìn)模具的熱處理工藝,如為了提高模具的硬度,采用1060℃淬火-500℃三次回火,硬度可以提高到HRC60-62,硬度的提高主要由于殘余奧氏體在回火過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體即產(chǎn)生二次硬化,為了減小淬火應(yīng)力,采用熱油冷卻以及在300-380℃硝鹽分級(jí)冷卻等。但在使用過程中發(fā)現(xiàn),冷拔批發(fā),僅改進(jìn)熱處理工藝模具的使用壽命沒有明顯提高。
拔斷
原因是變形量過大,冷拔生產(chǎn)廠家,熱處理、酸洗、潤(rùn)滑的質(zhì)量不是很好,以及開拔速度過快等等,解決方法是拔制前各工序的質(zhì)量應(yīng)得到保證,控制好變形量,在拔制速度較高的情況下,應(yīng)降低開拔速度。
短芯棒拔制時(shí)空拔頭過長(zhǎng)
原因是山東冷拔圓鋼開拔時(shí),芯棒推入不及時(shí)或者芯棒沒有被鋼管帶入變形區(qū),解決方法是使用定位器,打磨一下芯棒端部的倒角,使芯棒能被帶入變形區(qū)。
矯凹
原因是矯直輥的角度不正確,或者矯直輥上有磨損,解決方法是矯正矯直輥的角度,如矯直輥上有磨損,應(yīng)及時(shí)處理,河北冷拔,不能修復(fù)就更換。
折疊
原因是管料質(zhì)量不好或不過關(guān),本身就存在折疊、刮傷等缺陷,經(jīng)過拔制后,出現(xiàn)折疊。解決方法是提高管料的質(zhì)量,并進(jìn)行檢查和修磨。
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